CNC Wrocław, Krawędziarki CNC, Prasa krawędziowa CNC | Wadex

CNC Wrocław

Obróbka CNC nie tylko znacznie obniżyła koszty, ale i zwiększyła efektywność całej produkcji. Możemy uzyskać pożądane materiały szybciej, sprawniej i dokładniej. Korzystanie z zautomatyzowanych procesów wyklucza wcześniejsze błędy, które powodowały straty finansowe i straty materiałów.

Jak działają maszyny CNC?

Wyróżniamy wiele rodzajów maszyn CNC – w tym frezarki, tokarki, wykrawarki czy elektrodrążarki. Różnią się one między sobą przeznaczeniem, a więc m.in. kształtem obrabianego materiału. Ich najistotniejszym elementem jest zaawansowany komputer, od którego zależy dokładne rozplanowanie pracy i staranne wykonanie jej wszystkich etapów. Jest to możliwe dzięki zaopatrzeniu tych urządzeń w elementy sterujące, regulujące oraz zarządzające. Każdy ma określone zadanie:

• sterowanie zapewnia zachowanie się układu w oczekiwany sposób
• regulacja obejmuje celowe oddziaływanie na układ tak, aby analizowane stale wielkości podlegające regulacji osiągały rozmiary podobne do wielkości zadanej
• zarządzanie kieruje wszystkimi procesami, sprawiając, że proces przebiega zgodnie z założeniami.

Dużą zaletą jest obecność różnego rodzaju czujników, co zapobiega powstawaniu licznych błędów produkcyjnych. Podsumowując, sterowanie w maszynach CNC opiera się na zasadzie zautomatyzowanej regulacji programowej, która działa w zamkniętym układzie zapętlonego sprzężenia zwrotnego, co zachodzi w obrębie określonego układu współrzędnych.
Choć najczęściej korzysta się z usług obrabiania metali, na maszynie CNC z łatwością można uzyskać elementy szklane, drewniane czy z tworzyw sztucznych.

CNC (Computerized Numerical Control), czyli komputerowe układy sterowania numerycznego, to urządzenia posiadające mikrokomputer z możliwością dowolnego zaprogramowania. Maszyny CNC zapewniają maksymalną wygodę obróbki, niezależnie od rodzaju obrabianych przedmiotów. Odznaczają się wydajnością, efektywnością i szybkością, nie generując jednocześnie wysokich kosztów produkcji. Właśnie dlatego nowoczesne przedsiębiorstwa, którym zależy na rozwoju firmy, coraz chętniej inwestują w urządzenia CNC.

Jeśli także Tobie zależy na fachowej pracy, wykonanej przez doświadczonych w obsłudze maszyn CNC specjalistów, znajdujesz się w dobrym miejscu. Wszystkie usługi świadczymy w oparciu o rozległą wiedzę, wieloletnie doświadczenie i umiejętności obsługi urządzeń. Każdy nasz operator CNC został doskonale przeszkolony do pracy w zależności od poziomu zaawansowania obsługiwanej maszyny, co pozwala nam osiągać kolejne sukcesy. Z przyjemnością obserwujemy, jak nasze usługi są polecane przez zadowolonych klientów.

Zdajemy sobie sprawę z tego, że istotą działania urządzeń CNC jest sterowanie numeryczne, a więc precyzyjne i rzetelne określenie przez fachowca – przy użyciu narzędzi elektronicznych – co maszyna ma wykonać, w jaki sposób i jak będzie prezentował się efekt końcowy. Profesjonalna obsługa maszyn daje oczekiwane rezultaty – jesteśmy w stanie ją zagwarantować.

Obróbka CNC – precyzja wykrojów obrabianych materiałów

Korzystanie z najnowszych technologii znacznie usprawniło efektywność pracy przy obrabianiu metali i ich stopów. Przede wszystkim ceni się precyzję maszyn CNC oraz ich szybkość – nawet najlepszy fachowiec nie byłby w stanie manualnie powtórzyć czynności w tak krótkim czasie i z wysoką dokładnością wszystkich szczegółów. Wszystkie krawędzie uzyskanych elementów posiadają wysoką jakość i nie wymagają dodatkowych obróbek.

Krawędziarki CNC

Operator CNC – wymagane umiejętności

Operator CNC odpowiada praktycznie za cały proces obróbki zgodnie z dokumentacją techniczną. W zakres jego działań wchodzą także: posługiwanie się rysunkiem technicznym, dobór parametrów obróbki, nadzór technologiczny nad produkcją i bieżąca kontrola postępów pracy, wprowadzanie ewentualnych zmian konstrukcyjnych oraz kontrola gotowych elementów. Choć operator CNC pracuje na urządzeniach z układami sterowania numerycznego, musi posiadać niezbędne umiejętności obsługi tradycyjnych maszyn obrabiających – frezarek, tokarek czy szlifierek. Musi cechować się również logiką i jasnym myśleniem – jego zadaniem będzie też bieżąca analiza problemów produkcyjnych.

Wymagania pracodawców są wysokie ze względu na stopień odpowiedzialności na tym stanowisku. Kandydat powinien pochwalić się dyplomem ukończenia szkoły branżowej lub technicznej. Dodatkowo od kandydatów oczekuje się dyplomu odbytego kursu na operatora CNC.

Obsługa obrabiarek CNC

Programowanie obrabiarek CNC polega na wpisywaniu do komputera maszyny określonych poleceń w formie kodu alfanumerycznego. W zależności od nowoczesności urządzenia i preferencji, można tego dokonać ręcznie (linijka po linijce) lub korzystając z gotowych programów sterujących. Choć brzmi to banalnie, w praktyce wymaga się dużego doświadczenia i wiedzy z zakresu programowania, fizyki czy geometrii. Ponadto przyda się wyobraźnia przestrzenna oraz dobra znajomość rysunku technicznego.

W dalszej kolejności, wprowadzony kod zostaje przekształcony na impuls elektryczny. Wyjaśniając dokładniej – dane z czytnika trafiają do dekodera, gdzie z kolei zapodany program tłumaczony jest na język zrozumiały dla sterowania numerycznego. Dekoder dzieli informacje na 2 grupy – geometryczną (kształt i wymiar elementów wraz z opisem toru ruchu narzędzi) oraz technologiczną (dane dotyczące warunków obróbki, w tym rodzaj narzędzia czy prędkość skrawania).

Poznaj profesjonalne usługi obróbki metalu we Wrocławiu

Krawędziarki (prasy krawędziowe CNC) wykonują zimną, mechaniczną obróbkę materiałów. Producenci oferują szeroki wybór urządzeń o zróżnicowanych parametrach, dzięki czemu każda firma może wybrać model adekwatny do potrzeb. Głównym zadaniem krawędziarki jest zaginanie odpowiednio dopasowanych pod względem właściwości mechanicznych arkuszy metali i ich stopów, dzięki czemu otrzymujemy dowolne formy i kształty. Obróbka może przebiegać na wiele sposobów – zaginanie, zgniatanie czy karbowanie. Jak wygląda profesjonalna obróbka metali i ich stopów od strony praktycznej? Pomiędzy stemplem a matrycą znajduje się obrabiany materiał. W chwili opuszczania stempla arkusz materiału ulega wciśnięciu w matrycę, przybierając pożądany kształt.

Operator CNC odpowiedzialny za obsługę krawędziarki musi dokładnie ustalić, jakie ruchy ma wykonywać maszyna. Odpowiednia wiedza i umiejętności sprawiają, że przy pomocy krawędziarki można wykonywać nawet skomplikowane zamówienia z uwzględnieniem detali.

Krawędziarki Cnc.